內容摘要：安徽臥龍耐腐蝕泵如何提高產品效率和壽命，耐腐蝕泵的保養注意做好10點。

安徽臥龍耐腐蝕泵如何提高產品效率和壽命。

耐腐蝕泵是許多行業專業人士都非常熟悉的裝置，因為在化工行業中，它的使用范圍越來越廣泛。在通常的應用中，根據泵所在領域的特殊需求，如果泵采用一般金屬材料，就會產生腐蝕性問題。這是因為受到溫度或濕度的影響，這種金屬材料會受損。因此，在化工行業中常見的是耐腐蝕泵。

耐腐蝕泵的保養：

1、由于在高溫環境下工作，所以在安裝冷態設備時，應該在配管上安裝鉸鏈支座，以防止熱脹冷縮導致的配管位移。

2、為了防止運轉時產生額外的力矩，必須在加熱泵體后對聯軸節進行熱調整。

3、為了防止排出管道受阻而導致耐腐蝕泵泵體損壞，必須在出口壓力測點上設置聯鎖停止報警。

4、在啟動過程中，當出口無壓力開始形成時，我們不能盲目地增加速度，以免過早地損壞軸或軸承。

5、在清洗移液器時，不要使用泵來輸送清洗液。應該先拆下耐腐蝕泵的內部部件，待移液結束后再進行安裝，以免泵內混入雜質。

6、泵體熱媒夾套的溫度可以稍微低于前后夾套管的熱媒溫度。由于熔體的粘度會隨剪切率遞減，齒輪的擠壓和軸承的剪切會導致熔體溫度在經過泵后升高3～5℃，降低熱媒溫度可以防止熔體的降解。有資料表明，通過降低軸承區的溫度，可以大大增加耐腐蝕泵軸承的承載能力，無需更換大容量的泵，只需通過增加轉速就可以使齒輪泵的輸出能力增加50%。

7、進行提速時，應該緩慢操作，避免壓力的突然增加，以免對軸承造成損壞，或者造成熔融物堵塞潤滑通道。

8、需要定期更換出口后面的熔體過濾器，不要長時間運行在高壓甚至壓力上限下。

9、定期更換軸承可以節省維修費用。當發現軸承或軸的內表面磨損接近硬化層厚度時，可以對軸進行打磨后再次使用，而只需更換軸承，這能夠將泵軸的使用壽命延長8至10年。

10、如果停電或熱媒循環中斷超過30分鐘，則需要拆卸耐腐蝕泵進行清洗，并重新組裝，以避免由于熔體凝固、裂解等原因導致軸承不流暢而導致泵損壞。

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